デルピエ– Author –

「フローはんだ付けの不良がどうしても減らない…」 そんな悩みを抱えていた私が、海外EMSへの生産移管で目の当たりにした衝撃の光景。 日本と同じ設備・同じ条件なのに、彼らの品質は圧倒的に高かったのです。 その理由は、技術力の差ではなく「メンテナン...

はじめに：183℃と217℃の「熱の壁」 はんだ材料の選定において、最も基本的な指標となるのが「融点」です。 かつて主流だった共晶錫鉛はんだ（Sn63/Pb37）は融点が183℃と低く、作業性が非常に良好でした。 しかし、現在主流の鉛フリーはんだ（例: SAC305）...

職業としての電子機器製造に限らず、趣味の電子工作や修理（リワーク）においても、今や表面実装部品（SMD）の扱いは避けて通れません。 そこで必須となるのが「クリームはんだ（ソルダーペースト）」ですが、皆さんはどのように塗布していますか？ 「ちょ...

皆さんの現場には、「あの人に任せれば何でも解決する」というスーパーマンのような存在はいませんか？ あるいは、あなた自身がその「何でも屋」になっていないでしょうか。 かつての私がそうでした。しかし、管理職として現場を長く見てきた今、断言でき...

──小ロット多品種でも稼働率を落とさないメーカーと機種の違い 夜勤帯や小ロット多品種ラインで「チップマウンターが止まる問題」は、現場の生産性を大きく左右します。アラーム、部品補給、調整作業、ヘッド故障…これらが深夜帯に連発すると、オペレータ...

プリント基板実装（SMT）において、品質の70%を決定づけると言われる「クリームはんだ印刷工程」。その要となる治工具がメタルマスクです。 しかし、多くの現場では「メタルマスクマスク開口は設計任せ」「メーカー推奨値なら安心」と思い込んでいないでし...

基板実装（SMT）業界に従事して30年。 長年、新製品の立ち上げや工場監査の課題解決に取り組んできましたが、改めて強く感じるのは**「国内生産の技術力が未来を支える」**ということです。 大量生産品の多くは海外へシフトしましたが、日本のモノづくり技...

「今さら部下に不合格な姿は見せられない」 「業務が忙しくて、まとまった勉強時間が取れない」 製造業の現場で管理職やリーダーを務める皆さん、そんなプレッシャーを感じていませんか？ 実は私自身、1回目のQC検定3級受験で見事に不合格になっています。...

はじめに：品質は「白地（しろじ）」の状態で作られる 基板実装（SMT）に従事して30年。現場で戦う中で確信していることがあります。それは、「実装前の基板表面をいかにクリーンな『白地』に保てるか」が、最終的な品質を決定づけるということです。 今回...

基板実装に従事して30年以上、現在は工場の管理職を務める実装技術者です。 メーカーの公式HPに理論は載っていますが、「現場でどう考え、どう選ぶか」という視点での情報は意外と少ないものです。 新製品の立ち上げや工場監査、日々のトラブル対応など、...