ベテランの勘をAIで可視化！SMT現場の技術継承と人材育成

2022年1月19日2026年1月11日

皆さんの現場には、「あの人に任せれば何でも解決する」というスーパーマンのような存在はいませんか？あるいは、あなた自身がその「何でも屋」になっていないでしょうか。

かつての私がそうでした。しかし、管理職として現場を長く見てきた今、断言できます。

「最初から何でもできる人はいない。そして、特定の人に頼る組織は脆い」

製造業、特にSMT（表面実装）のような繊細な調整が必要な現場では、ベテランの「暗黙知」をいかに若手へ継承するかが、今後生き残るための生命線です。

今回は、私が実践の中で感じた「属人化のリスク」と、最新の**「AI×SECIモデル」**を活用した技術継承の具体策についてお話しします。

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「何でもできる人」という甘美な罠

以前の私は、社内で「○○さんは△△の事が分かるから、※※の件も対応よろしく！」とよく頼られていました。その言葉を真に受けて「分かりました、やります！」と引き受けていた自分がいます。

若くバリバリ働いていた頃は、頼られることが嬉しく、モチベーションにもなっていました。
しかし、40代後半になり、定年まであと10年強となった今、強烈な危機感を抱いています。

仕事を依頼する側と、組織を管理する私たちでは、見ている景色が全く異なります。

依頼者は「今のスピード」を求めますが、私たちは「10年後の技術維持」を見なければなりません。今のエースも、最初は失敗を繰り返し、長い年月をかけて基礎を積み上げてきた「カメ」でした。その育成期間を無視して、結果だけを求めてはいけないのです。

現在、製造現場では高齢化が進み、深刻な人材不足に直面しています。ここで一番のリスクは、ベテラン技術者の頭の中にある「ノウハウ（暗黙知）」が、継承されないまま失われることです。

特にSMT工程では、以下のような影響が直撃します。

これを防ぐためには、体系的な「基礎教育」と「技術の可視化」が不可欠です。

まずは、属人化を脱するための「基礎体力」作りです。私は以下の施策を推奨しています。

SMT実装の肝となる「クリームはんだ印刷」や「部品搭載」。これらは感覚だけで教えるのではなく、理論と実践をセットにします。

「誰が何ができるか」を曖昧にしないために、スキルマップを作成します。得意分野と苦手分野を可視化し、フィードバックを行うことでモチベーションを維持します。

単に機械を動かすだけでなく、「異常」を察知する能力が必要です。

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基礎ができたら、次は最難関である**「ベテランの勘（暗黙知）」**の継承です。「長年の勘だから言葉にできないよ」と諦めてはいけません。

ここで有効なのが、知識創造理論**「SECI（セキ）モデル」と、最新の「AI」技術の融合です。

プロセス	段階	具体的なアクション（SMT現場）
共同化	違和感の共有	師匠と弟子が並んで作業。言葉にならない「間」や、装置の「異音」「振動」を肌で感じる。
表出化	AIで言語化	【重要】作業直後のインタビュー音声をAI(LLM)で分析。タスク分析(HTA)で手順を分解し、判断ポイントを動画に残す。
連結化	デジタル標準化	AI要約を整理し、スマホで検索できる「動画付きトラブル集」や「標準作業書」を作る。
内面化	現場で実践	作成した資料を見ながら若手が実践。反復することで、自分の技術（新たな暗黙知）として定着させる。